İmalat Mühendisliği İngilizcesi fabrika sahasının terimleri — talaşlı imalat, döküm, kaynak, CNC, eklemeli imalat ve üretim takımları demektir. Bu ücretsiz liste, Engineering English uygulamasındaki 408 İmalat Mühendisliği teriminin en sık kullanılan 60 tanesini içerir — her biri IPA telaffuzu, İngilizce tanımı ve Türkçe karşılığıyla. Uygulamada her terimin ayrıca örnek cümleleri, 21 dilde çevirisi, bilgi kartları ve yapay zekâ konuşma pratiği var.
Tezgâh arayüzleri, takım katalogları ve proses şartnameleri İngilizce terminolojiyle doludur — İngilizce konuşulmayan fabrikalarda bile. İmalat mühendisleri proses onaylatmak, takım tedarik etmek ve üretim hattı taşımak için bu kelimeleri kullanır.
Son güncelleme: 30 Temmuz 2026 · 🇬🇧 English version
Kısa cevap: İngilizcede en sık kullanılan İmalat Mühendisliği terimleri: Machining, Welding, Fused Deposition Modeling, Slicer, Laser Powder Bed Fusion, Filament, Nozzle, Extruder, Slicing, STL File. Engineering English uygulaması 408 İmalat Mühendisliği teriminin tamamını telaffuz, örnek cümle, çeviri ve bilgi kartlarıyla öğretir.
A group of subtractive manufacturing processes in which unwanted material is progressively removed from a solid workpiece by a hard cutting tool to reach the required shape, size and surface quality. It covers operations such as turning, milling, drilling and grinding.
“Atölye, titanyum bağlantı parçasının talaşlı imalatı daha düşük hızlar ve sık takım değişimi gerektirdiği için daha uzun bir teslim süresi verdi.”
A manufacturing process that permanently joins metals or thermoplastics by melting the faying surfaces, usually with added filler, so that a continuous metallurgical bond forms on cooling. It differs from mechanical fastening because the parts fuse into one body.
“İmalat atölyesi, basınçlı kabın çevrimsel ısıl yükleme altında sızdırmaz kalması gerektiği için cıvatalama yerine kaynağı seçti.”
An additive manufacturing process that extrudes thermoplastic filament through a heated nozzle, depositing layers to form a part from a digital model.
“Laboratuvar teknisyeni, PLA filamenti için eriyik yığma modelleme ekstrüzyon sıcaklığını 230 santigrat dereceye ayarladı.”
Software that converts a 3D model into layers and generates toolpath instructions for an additive manufacturing machine. It controls parameters like layer height, infill, and print speed.
“Baskıya başlamadan önce mühendis, destek malzemesini azaltmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için dilimleyici ayarlarını değiştirdi.”
An additive manufacturing process where a laser selectively melts metal or polymer powder layers to build a part from a CAD model.
“Türbin kanadı, karmaşık iç soğutma kanalları elde etmek için lazer toz yatağı füzyonu kullanılarak üretildi.”
A continuous strand of thermoplastic material that is fed into a 3D printer's extruder to be melted and deposited layer by layer.
“Montaj fikstürü için prototip braketi basmak üzere 1.75 mm PLA filament kullandık.”
A precision orifice at the tip of a 3D printer's hotend through which molten filament is extruded onto the build platform.
“Büyük parçanın dolgu baskısını hızlandırmak için 0.4 mm nozülü 0.8 mm ile değiştirdik.”
The assembly that grips and pushes filament into the hotend, where it is melted and then deposited by the nozzle.
“Doğrudan tahrikli ekstrüder, yazıcımızdaki bowden kurulumuna kıyasla geri çekme performansını iyileştirdi.”
The process of dividing a three-dimensional digital model into thin horizontal layers for additive manufacturing. A slicing software generates the toolpath and processing parameters for each layer.
“CAD modeli tamamlandıktan sonra mühendis, 3D yazıcı için G-kodu oluşturmak üzere dilimlemeye geçer.”
A standard file format for representing three-dimensional surface geometry in additive manufacturing. It describes a model as a mesh of triangular facets without color or texture information.
“Teknisyen, yazdırmadan önce model bütünlüğünü doğrulamak için STL dosyasını yazıcı yazılımına aktardı.”
The electronic device that processes program instructions and sends signals to the robot's motors and servos. It manages motion, I/O, and safety functions.
“Mühendis değiştirilmiş yol koordinatlarını yükledikten sonra robot kontrolcüsü yeni montaj programını çalıştırdı.”
Cycle time is the total elapsed time from the start to the end of a single operation or process. It is a critical measure for evaluating the speed and efficiency of a production step.
“Genel hat verimini artırmak için robot hücresi çevrim süresi 12 saniyeden 10 saniyeye düşürülmelidir.”
Throughput is the rate at which a production system, assembly line, or work cell outputs finished products over a given period. It is a key performance indicator for capacity and efficiency.
“İkinci bir robot kolunun entegrasyonu, hücre verimini saatte 120 parçadan 180 parçaya çıkarmıştır.”
Overall Equipment Effectiveness is a metric that measures the productivity of manufacturing equipment by combining availability, performance, and quality factors. It provides a single score indicating how well a machine or line is utilized.
“Üretim hattı, önleyici bakım uygulaması ve değişim sürelerinin azaltılması sonrasında yüzde 85 OEE raporlamaktadır.”
An end mill is a type of milling cutter that has cutting teeth on both the periphery and the end face. It is used for profiling, slotting, and contouring operations in CNC milling.
“Operatör, alüminyum bloktaki derin cebi işlemek için karbür parmak freze seçti.”
A high-efficiency roughing toolpath strategy that adjusts the tool engagement angle to maintain a constant chip load, reducing tool wear and machining time.
“CAM programcısı, takım sapmasını en aza indirmek ve çevrim süresini kısaltmak için kaba işleme operasyonunda uyarlamalı temizleme seçti.”
A cutting insert is a replaceable polycrystalline or carbide tip that is mechanically clamped onto a tool holder to form the cutting edge. It provides multiple cutting edges and is indexed or replaced when worn, reducing tooling costs and downtime.
“Mühendis, sertleştirilmiş çelik iş parçasında takım ömrünü iyileştirmek ve daha iyi bir yüzey kalitesi elde etmek için kaplamalı karbür kesici uca geçilmesini önerdi.”
Surface speed is the relative velocity between the rotating workpiece or cutting tool and the stationary counterpart, usually expressed in meters per minute or surface feet per minute. It directly influences cutting temperature, tool wear, and surface finish.
“Verilen iş parçası malzemesi için önerilen kesme hızı 120 m/dk'dır, bu nedenle operatör iş parçası çapını kullanarak devri hesaplayıp iş milini buna göre ayarladı.”
Tool life is the duration a cutting tool can effectively machine material before needing replacement or reconditioning. It is typically measured in minutes of cutting time or volume of material removed.
“Arıza süresini en aza indirmek için üretim mühendisi takım ömrünü izler ve takımın etkili kesme süresinin bitiminden hemen önce değiştirme planlar.”
Cutting force is the total force exerted by the cutting tool on the workpiece during material removal. It is a vector quantity that influences power consumption, tool deflection, and vibration.
“Yüksek kesme kuvvetleri titreşime ve kötü yüzey kalitesine neden olabilir, bu nedenle mühendisler süreç planlaması sırasında bunları ölçmek ve en aza indirmek için dinamometreler kullanır.”
A powered mechanical device used to shape or machine metal or other rigid materials by removing material via cutting, grinding, or electrical discharge.
“Takım tezgahı, ağır kesimler sırasında titreşimleri önlemek için doğru şekilde düzleştirilmelidir.”
The glass transition temperature (Tg) is the temperature at which an amorphous polymer transitions from a hard, glassy state to a softer, rubbery state. It is a critical thermal property that affects mechanical behavior and processing conditions.
“Epoksi matrisin cam geçiş sıcaklığı 120°C olarak ölçülmüştür, bu da kompozitin bu sınırın altında sertliğini korumasını sağlar.”
The cavity is the hollow space within a mold that shapes the molten plastic into the final product. It is the negative impression of the part.
“Teknisyen, kalıplanmış plastik bileşende yüksek parlaklıkta bir yüzey elde etmek için boşluk yüzeyini cilaladı.”
Tempering is a heat treatment process where a quenched metal is reheated to a specific temperature below its critical point to reduce brittleness and relieve internal stresses. It improves toughness while maintaining adequate hardness.
“Su verme işleminden sonra kesici takım, gerekli sertlik ve tokluk dengesini sağlamak için 200°C'de iki saat menevişlenir.”
The amount of thermal energy transferred to the workpiece per unit length of weld, typically expressed in joules per millimeter or kilojoules per inch.
“Tozaltı kaynağında yüksek ısı girdisi, aşırı kaynak metali seyrelmesine ve zayıf mekanik özelliklere yol açabilir.”
A gas or gas mixture used in arc welding to protect the molten weld pool from atmospheric contamination by oxygen, nitrogen, and water vapor.
“Karbon çeliğinin GMAW kaynağında koruyucu gaz bileşimi tipik olarak %75 argon ve %25 karbondioksittir.”
A machining operation in which a rotating workpiece is shaped by a single-point cutting tool that moves along or across the axis of rotation. It produces cylindrical, conical and grooved external surfaces on a lathe.
“Tornalama sırasında operatör, uzun çelik milin titreşim olmadan belirtilen çap toleransını tutması için ilerlemeyi biraz azalttı.”
A machining operation in which a rotating multi-tooth cutter removes material from a workpiece that is fed past it in a controlled direction. It produces flat faces, slots, pockets, contours and gear teeth.
“Çırak, yüzey kalitesini iyileştirmek ve tezgâh milindeki yükü azaltmak için alüminyum levhada aynı yönlü frezeleme kullandı.”
A machining operation that creates a round hole in a workpiece by feeding a rotating multi-point tool along its own axis. It is normally a roughing operation whose accuracy is later improved by reaming or boring.
“Derin deliği delme işleminden önce teknisyen, matkabın kaçmaması için levhayı nokta zımbasıyla işaretledi ve kesme sıvısı uyguladı.”
An abrasive machining process in which a rotating wheel made of bonded abrasive grains removes very small chips from a workpiece. It is chosen for hard materials and for achieving tight tolerances and fine surface finishes.
“Son taşlama, sertleştirilmiş yatak muylusunu ayna gibi bir yüzeye getirdi ve çapı nominal ölçünün iki mikrometre içinde tuttu.”
A machine tool that rotates a workpiece about a horizontal axis while a cutting tool is fed against it to remove material. It is the primary machine used for turning, facing, threading and drilling on the axis of rotation.
“Çırak, çubuğu torna tezgâhına bağladı ve ilk pasoya başlamadan önce takım yüksekliğini tam merkez hattına ayarladı.”
A hard, wedge-shaped implement that shears material from a workpiece to form chips during a machining operation. Its material, geometry and coating determine the achievable cutting speed, surface finish and tool life.
“Kaplamalı karbür kesici takım seçilmesi, atölyenin paslanmaz çelikte kabul edilebilir kesici ömrünü yitirmeden hızını iki katına çıkarmasını sağladı.”
The rate at which a cutting tool advances relative to the workpiece, expressed per revolution, per tooth or per minute. It largely governs chip thickness, cutting force, surface roughness and cycle time.
“İlerleme hızının iki katına çıkarılması çevrim süresini yarıya indirdi ama görünür takım izleri bıraktı, bu yüzden ayrı bir finiş pasosu programlanmak zorunda kaldı.”
The relative surface velocity between the cutting edge and the workpiece, usually stated in metres per minute. It controls the temperature at the cutting zone and is therefore the dominant factor in tool life.
“Takım el kitabı, orta karbonlu çelik işlenirken bu karbür kalitesi için dakikada doksan metre civarında bir kesme hızı önermektedir.”
The piece of raw or semi-finished material that is being shaped, cut or otherwise processed by a machine tool. Its material, geometry and stiffness govern how it must be held and which parameters can be used.
“İş parçası üç sabit dayamaya karşı bağlandı; böylece kesme kuvvetleri onu kaldırmak yerine bağlama aparatına doğru bastırdı.”
A group of fusion joining processes in which an electric arc struck between an electrode and the workpiece supplies the heat that melts the metal. The arc temperature is high enough to fuse the base material and any filler added to the joint.
“Saha ekipleri, ekipman taşınabilir ve rüzgârlı dış koşullara dayanıklı olduğu için kolon eklerini kapatmakta elle ark kaynağını kullandı.”
A shaping process in which molten metal is poured into a cavity of the required geometry and allowed to solidify. The term also names the finished part produced this way.
“Pompa gövdesi için döküm seçildi; çünkü karmaşık iç kanalların talaşlı imalatla üretilmesi son derece pahalı olurdu.”
A hollow tool containing a cavity that gives molten or plastic material its external shape while it solidifies. It may be expendable, such as bonded sand, or permanent, such as hardened steel.
“Dökümden önce operatör, metal basıncının kalıbı açmaması için kalıp yarımlarının düzgün kenetlendiğini kontrol etti.”
A machine tool whose axes, spindle and auxiliary functions are driven automatically by a computer executing a stored part program. It repeats complex cutting operations with high accuracy and minimal operator intervention.
“Atölye, iki manuel torna yerine milin işlemesini tek bağlamada bitiren ve çapları yirmi mikron içinde tutan tek bir CNC tezgâhı koydu.”
The practical process of creating a solid object by depositing or fusing successive layers of material according to a sliced digital model. It covers polymer, metal and ceramic technologies used for prototypes and end-use parts.
“Gece boyunca yapılan 3B baskı, tam boyutlu bir gövde prototipi üretti; böylece montaj ekibi enjeksiyon kalıbı sipariş edilmeden çok önce boşlukları kontrol edebildi.”
A high-volume plastics process in which molten polymer is forced under pressure into a closed cavity, cooled until rigid, and then ejected as a finished part. Cycle times of seconds make it the dominant method for mass-produced components.
“Enjeksiyon kalıplama parametreleri tutma basıncını artıracak ve soğutma süresini biraz uzatacak şekilde değiştirilince gövdedeki çöküntü izleri kayboldu.”
The sequence of operations in which separate manufactured parts and components are joined together in a defined order to form a finished product. It specifies the order of steps, the tools, and the fastening or joining methods used at each station.
“Mühendisler, yeni operatörlerin şanzıman gövdesini gözetimsiz birleştirebilmesi için montaj sürecinin her adımını belgeledi.”
A series of workstations arranged in sequence through which a product moves while operations are added at each position. The layout follows the order of manufacturing steps so that partially finished units flow continuously toward completion.
“Üretim hattındaki tek bir kaynak istasyonu durduğunda çıktı hızla düştü, çünkü sonraki tüm istasyonların parçası tükendi.”
A reprogrammable, multipurpose manipulator with several axes that performs manufacturing tasks such as welding, painting, or handling under automatic control. Its motion program can be changed without altering the mechanical structure.
“Altı eksenli bir endüstriyel robot araç taban sacındaki punta kaynaklarını yapıyor ve aynı yolu milimetrenin altındaki bir sapmayla tekrarlıyor.”
A ruggedised industrial computer that reads sensor inputs, executes a stored control program in a repeating scan cycle, and switches outputs such as motors and valves. It is designed to work reliably in electrically noisy factory environments.
“Bakım teknisyeni, sıkma silindirinin ileri sinyalini neden hiç almadığını izlemek için dizüstü bilgisayarını programlanabilir lojik denetleyiciye bağladı.”
A 3D printing process that uses a laser to cure photopolymer resin layer by layer, forming a solid object from a digital model.
“Mühendis, türbin kanadının yüksek boyutsal doğrulukla bir prototipini üretmek için stereolitografi kullandı.”
An additive manufacturing process that uses a laser to fuse powdered material, typically nylon or metal, into a solid structure layer by layer.
“Tasarım ekibi, nihai montaj için işlevsel naylon braketler oluşturmak amacıyla seçici lazer sinterleme kullandı.”
Infill refers to the internal pattern and density of material used inside a 3D-printed part to reduce material usage and print time while providing structural support.
“Mühendis, prototip için dolgu oranını %20 olarak ayarladı, böylece dayanıklılık ve malzeme tasarrufu dengelendi.”
Layer height is the thickness of each individual layer deposited during 3D printing, directly affecting print resolution and surface finish.
“Karmaşık prototipin detayını iyileştirmek için 0,1 mm'lik daha küçük bir katman yüksekliği seçildi.”
A support structure is temporary material printed beneath overhanging features to prevent collapse during additive manufacturing, later removed in post-processing.
“Dilimleme yazılımı, 45 dereceden büyük çıkıntı açıları için otomatik olarak destek yapıları oluşturur.”
The positioning of a 3D model on the build platform relative to the coordinate axes, which influences print time, surface quality, support requirements, and mechanical strength anisotropy.
“Mühendis, destek çıkıntılarını en aza indirmek ve kritik özelliklerin yüzey kalitesini iyileştirmek için parçayı yapı yöneliminde 90 derece döndürdü.”
A metal additive manufacturing process that uses a high-energy electron beam to selectively melt metal powder in a vacuum environment, building parts layer by layer.
“Aerospace braketi için elektron ışını eritme seçildi, böylece yüksek mukavemet ve sıcaklık direnci korunurken ağırlık azaltıldı.”
An additive manufacturing process where focused thermal energy melts material (powder or wire) as it is deposited onto a substrate, building up layers to create a part or repair existing components.
“Aşınmış türbin kanadı uçlarına malzeme eklemek için doğrudan enerji biriktirme kullanıldı, böylece hizmet ömrü uzatıldı ve değiştirme maliyetleri azaltıldı.”
The rate at which the printer's nozzle moves while extruding material, typically measured in millimeters per second.
“Dış duvarlardaki yüzey kalitesini iyileştirmek için baskı hızını 30 mm/s'ye düşürürken dolgu için 60 mm/s'yi koruduk.”
The temperature of the printer's build platform, controlled to improve first layer adhesion and reduce warping during printing.
“PLA için yatak sıcaklığını 60°C'ye ayarladık, böylece parça köşelerinin plakadan kalkmasını önledik.”
The maximum physical space within a 3D printer in which an object can be fabricated, typically measured in length, width, and height. It constrains the size of parts that can be produced in a single print run.
“Motor muhafazasını basmadan önce parçanın sığacağından emin olmak için yazıcının yapı hacmini kontrol ettik.”
A technique in fused deposition modeling where the filament is pulled back from the hot end to prevent oozing during non-printing movements. It reduces stringing and improves print quality.
“İki kule arasındaki ipliklenmeyi ortadan kaldırmak için teknisyen geri çekme mesafesini 4 mm'den 6 mm'ye çıkardı.”
The post-processing step in vat photopolymerization where printed parts are exposed to UV light or heat to fully polymerize and harden the resin. It improves mechanical properties and reduces residual tackiness.
“SLA baskıyı izopropil alkolde yıkadıktan sonra teknisyen, onu 20 dakika UV kürleme odasına yerleştirdi.”
A part cooling fan is a fan mounted on the print head that directs airflow onto the freshly extruded layers to cool them rapidly. This improves bridging, overhangs, and fine details by solidifying the material quickly.
“50 mm'lik bir boşluğu köprülemek için sarkmayı önlemek amacıyla parça soğutma fanı hızını %100'e çıkardım.”
The device attached to the end of a robot arm that interacts with the environment by handling parts, tools, or performing assembly tasks.
“Robot kolunun uç efektörü, cam panelleri almak için vakumlu tutucu ile donatıldı.”
Engineering English kütüphanesinde kullanım sıklığına göre ilk 10 İmalat Mühendisliği terimi: Machining, Welding, Fused Deposition Modeling, Slicer, Laser Powder Bed Fusion, Filament, Nozzle, Extruder, Slicing, STL File. Bu sayfa 408 terimlik setin en sık kullanılan 60 terimini listeler.
Sıklık sırasıyla ilerle: önce bu sayfadaki temel terimleri, her birini örnek cümlesiyle ve IPA telaffuzuyla birlikte öğren. Engineering English uygulaması 408 İmalat Mühendisliği teriminin tamamını bilgi kartları, sesli telaffuz, 21 dilde çeviri ve yapay zekâ pratiğiyle öğretir.
Her terimin yanında IPA transkripsiyonu var — örneğin Machining /məˈʃiːnɪŋ/, Welding /ˈwɛldɪŋ/. Uygulama ayrıca her terimi seslendirir ve konuşma tanımayla telaffuzunu kontrol eder.
Tüm terimler; örnek cümleler, sesli telaffuz, 21 dilde çeviri, bilgi kartları ve yapay zekâ pratiğiyle.
Engineering English'i indir
Engineering English